La gestion des niveaux minimum et maximum de réapprovisionnement s'effectuait à l'aide de tableurs
Les recharges de cartes prépayées à partir de cartes en gros étaient effectuées manuellement et nécessitaient beaucoup de main-d'œuvre
Les surfaces de prélèvement sont restées fixes, quelle que soit l'évolution de la demande
Les prélèvements courts et les prélèvements répétés ont fragmenté les commandes et donné lieu à des appels du type “ Où en est-on ? ”
Des seuils minimaux et maximaux de sécurité définis par référence, site ou client, sans recourir à des tableurs
Les mouvements de stock en vrac sont automatiquement transférés vers le système principal, regroupés par allée et par itinéraire
Les recommandations concernant les emplacements évoluent en fonction de la demande ; les produits qui se vendent le mieux se rapprochent du centre du pack
Les stocks sont constamment réapprovisionnés, les commandes sont traitées en une seule étape et transitent directement à travers le système.
Définissez des niveaux minimaux de sécurité et des niveaux maximaux optimaux par référence, site ou client. Clarus surveille les stocks disponibles, alloués et en transit afin de déclencher des réapprovisionnements exactement au moment où cela est nécessaire. La demande historique permet de lisser le signal, ce qui évite les pics de demande inutiles et garantit la disponibilité.
Transformez automatiquement vos stocks en vrac en stocks prêts à être prélevés. Le système regroupe les tâches par allée et par itinéraire, regroupe les mouvements compatibles et valide les opérations par scan à la source et à destination. La main-d'œuvre diminue. La précision augmente. Les préparateurs de commandes restent productifs car leurs plateaux sont bien remplis.
À mesure que les tendances évoluent, Clarus recommande de modifier la répartition des emplacements et d'ajuster le nombre de présentoirs en fonction de la demande. Les joueurs rapides gagnent du terrain près du peloton. Les joueurs lents reculent. Les temps de trajet diminuent et le débit augmente, notamment aux heures de pointe.
En veillant à ce que les rayons soient toujours bien approvisionnés, on réduit les prélèvements incomplets et les reprises. Les commandes sont traitées en une seule fois et transitent sans exception par la zone d'emballage. Les engagements pris envers les clients sont respectés et les équipes de service reçoivent moins d'appels du type “ où en est la commande ? ”.
La recherche de emplacements de prélèvement vides ralentit tout. Les commandes sont mises en attente. Les équipes s’affolent. Clarus remplace les approximations par un un moteur fonctionnant en permanence qui surveille en temps réel les stocks et la rotation des stocks. Lorsque les niveaux descendent en dessous des seuils, le système génère des tâches de réapprovisionnement ciblées, en les faisant passer du statut « en masse » au statut « prioritaire ». Les tâches sont attribuées aux terminaux portables avec des sources, des destinations et des quantités clairement définies. Il en résulte un flux plus régulier, moins d'interruptions et des commandes expédiées dans les délais.
Définissez les règles une seule fois, puis adaptez-les à l'échelle de votre activité. Définissez des limites minimales et maximales par canal, protégez les références clés et hiérarchisez les tâches en fonction des heures limites des transporteurs. Le réapprovisionnement ciblé stabilise le coût de service et rend les niveaux de service prévisibles sur l'ensemble des sites.
Identifiez les points à réapprovisionner et leur emplacement. Les tâches sont regroupées par zone et par itinéraire, avec des confirmations via le scanner et des notifications en cas d'exception. Tout le monde reste vigilant, les choix sont effectués à l'heure prévue et l'équipe passe moins de temps à gérer les urgences.
Ajustez les seuils en fonction de l'utilisation réelle, et non sur la base d'intuitions. Clarus affiche la vélocité, les dépassements des seuils minimaux et l'historique des exceptions, ce qui permet de vous pouvez améliorer la qualité du service tout en réduisant la main-d'œuvre et les stocks de réserve.
Clarus s'intègre à votre infrastructure technologique existante via des API et l'EDI, mais la logique de réapprovisionnement s'exécute au sein du WMS. Les commandes et les mises à jour des stocks déclenchent automatiquement des tâches. Les préparateurs reçoivent leurs instructions sur leur appareil mobile, et les confirmations mettent à jour les stocks en temps réel. Aucun intergiciel supplémentaire n'est nécessaire pour maintenir les rayons de préparation bien approvisionnés.
Oui. Configurez les niveaux minimum et maximum par référence, gamme, zone ou canal client. Ajoutez un stock de sécurité pour les grands comptes. Utilisez des conditions pour retarder les mouvements non urgents pendant les plages horaires de pointe ou pour privilégier certaines zones de stockage en vrac afin d'accélérer les déplacements. Ces règles garantissent la précision et la prévisibilité de l'automatisation.
Le réapprovisionnement respecte FIFO et FEFO ainsi que le lot et commandes en série. La tâche consiste à prélever la palette ou la caisse appropriée à l'emplacement de stockage en vrac correspondant. Les scans effectués à la source et à destination permettent de constituer une piste d'audit complète à des fins d'assurance qualité et de rappels, tout en garantissant des mouvements rapides et sans faille.
Il est conçu pour éviter cela. Les tâches sont classées par ordre d'urgence et de distance à parcourir, et vous pouvez les mettre en pause ou les ralentir. déplacements par zone lors des pics d'activité. Si un itinéraire est bloqué, le système remet la tâche en file d'attente et propose des alternatives afin que les prélèvements ne soient pas perturbés.
Vous pouvez commencer par des valeurs minimales et maximales simples, exprimées en jours. Définissez les faces de prélèvement, fixez des seuils, puis lancez le système. Au fur et à mesure que vous collectez des données de performance, affinez le nombre de faces, les priorités et les plages horaires de demande. Les bases sont faciles à mettre en place, et vous pourrez approfondir les fonctionnalités lorsque vous serez prêt.
Toute opération consistant à dégrouper des palettes en cartons ou en unités individuelles en tire immédiatement profit… que ce soit dans le commerce en ligne, la vente en gros ou chez les prestataires logistiques tiers (3PL). Cette fonctionnalité élimine le suivi manuel, accélère la préparation des commandes et garantit une rotation correcte des stocks, tout en réduisant les déplacements inutiles et les problèmes liés aux vagues de livraisons tardives.
