Een uniforme selectiemethode, ongeacht de SKU of het ordertype
Vaste strategie liep halverwege de dienst vast wanneer wachtrijen of afsluitingstermijnen veranderden
Verloren reistijd door routes en golven die niet geoptimaliseerd waren
Verwisselingen van lookalikes zijn door de mazen van het net geglipt zonder extra controles
De beste selectiemethode wordt automatisch toegewezen op basis van SKU en orderprofiel
De methode verandert halverwege de dienst: van batch naar zone, van wave naar tote, naarmate de wachtrijen verschuiven
Het aantal reizen neemt af naarmate routes, golven en transportmiddelen worden afgestemd op wat er aan de orde is
Scannerwaarschuwingen en GS1/EAN-controles sporen ontwerpfouten al in een vroeg stadium op
Verwerk stukgoederen, kratten en pallets in één systeem. Clarus kiest de beste methode op basis van SKU en orderprofiel, zodat snel bewegende objecten snelle paden krijgen en bulklijnen onnodige onderbrekingen vermijden.
Verander halverwege de dienst van methode wanneer de situatie verandert (batch (naar zone, naar tote) op basis van de huidige wachtrijen en afsluitingstermijnen. Goed bestuur zorgt ervoor dat keuzes veilig zijn; flexibiliteit zorgt ervoor dat beloften worden nagekomen.
De transportafstand neemt af wanneer routes, zendingen en transportcontainers worden geoptimaliseerd op basis van wat er op het dek ligt. De nauwkeurigheid neemt toe door barcodecontroles en het in de juiste volgorde uitvoeren van taken. Klanten merken de snelheid aan de tijdige levering.
Door de scanner gestuurde aanwijzingen, GS1/EAN-validatie, en dankzij klantspecifieke toewijzingsregels worden verwisselingen van soortgelijke artikelen voorkomen. Fouten worden bij het ontwerp voorkomen, niet bij de controle.
Elk product wordt op een andere manier vervoerd. Sommige worden per stuk verzonden. Andere worden per doos verzonden. De functie ‘Geoptimaliseerde orderverzameling’ in Clarus WMS houdt rekening met de samenstelling van de bestellingen, de omloopsnelheid en de indeling van het magazijn om kies direct de juiste strategie. Het resultaat is minder stappen, minder handelingen en snellere afhandeling… zonder dat dit ten koste gaat van de nauwkeurigheid. Uw bedrijfsvoering past zich automatisch aan seizoensschommelingen en aanbiedingen aan, de dienstverlening op peil houden terwijl de kosten voorspelbaar blijven.
Stel doelen vast, waarborg SLA’s en laat Clarus de combinatie van methoden coördineren. Je profiteert van voorspelbare servicekosten en een stabiele dienstverlening tijdens piekperiodes, met besluitverslagen ter onderbouwing van elke beoordeling.
Overzichtelijkere takenlijsten. Minder opstoppingen in de gangpaden. Het systeem kiest de methode en de route; Je zorgt ervoor dat mensen productief blijven en lost uitzonderlijke situaties snel op met stapsgewijze instructies.
Zet gegevens om in snelheid. Pas de drempelwaarden voor de batchgrootte, zonegrenzen en de capaciteit van de transportbakken aan. Simuleer wijzigingen en zet ze vervolgens live zodra de voordelen duidelijk zijn.
De regels houden rekening met de omloopsnelheid van SKU’s, de gelijkenis tussen bestellingen, locaties, apparatuur en de afsluitdruk. Het systeem kiest de meest efficiënte methode voor de huidige mix en kan halverwege de dienst van methode wisselen als de omstandigheden veranderen. U behoudt de controle dankzij veilige handmatige overschrijvingen.
Nee. Schakelingen worden gestuurd en vinden alleen plaats waar dat nuttig is. Taken worden soepel herschikt, handhelds worden direct bijgewerkt en operators krijgen duidelijke instructies voor de volgende stappen. De werkstroom blijft stabiel; de prestaties verbeteren.
GS1/EAN-scans bevestigen de identiteit van het artikel bij het picken. Voor klanten met identieke producten maar verschillende bestemmingen zorgen toewijzingsregels en barcodetoewijzingen ervoor dat telkens het juiste etiket en de juiste bak worden gebruikt.
Ja. Clarus ondersteunt van nature gemengde eenheidstypen. Volledige pallets volgen het snelle traject, dozen worden per batch of per zone verwerkt en losse artikelen worden via bak- of stukpicking verwerkt… allemaal in dezelfde golf indien nodig.
Werk de locaties en zonegrenzen bij in het platform. Regels en routes worden automatisch aangepast. Je kunt het eerst testen in sandbox-rondes en het vervolgens met een gerust hart live zetten.
De meeste vestigingen merken direct voordelen, zoals minder verplaatsingen en minder fouten, zodra de barcodecontrole en de basisregels in gebruik zijn genomen. Door de batchgroottes, de capaciteit van de transportbakken en de indeling van de zones verder te optimaliseren, worden de voordelen in de komende weken nog verder vergroot.
