Lagene brukte tid på å lete gjennom gangene for å finne en pall
Varer kan forsvinne uten at man har mulighet til å oppdage det i tide
Beslutningene om håndteringen var avhengige av at folk visste hva de skulle gjøre
Ved bruk av blandede paller var det fare for feilplukking under tidspress
Skann én gang, så vet du hvor hver pall befinner seg og hva den inneholder
ID-er og revisjoner på pallnivå gjør unntak synlige umiddelbart
Enhetsbaserte arbeidsflyter styrer hvert eneste trinn – riktig pall på riktig sted
Hver sammensatt pall kontrolleres vare for vare og parti for parti opp mot bestillingen
Skann én gang. Få oversikt over alt. Få oversikt over hvor hver pall befinner seg, hva den inneholder og hvordan den havnet der. Reduser tiden du bruker på å lete i gangene og effektivisere mottak, innlagring og utlevering.
ID-er på pallnivå, revisjoner og veiledede flyttinger reduserer risikoen for at varer “forsvinner”. Unntak blir umiddelbart synlige, slik at problemene løses før de fører til klager.
Arbeidsflyter for enheter fortelle teamene hva de skal flytte, når og med hvilket utstyr. Den riktige pallen, fra riktig lagringsplass, til riktig destinasjon. Mindre trafikkbelastning. Færre omhåndteringer. Bedre resultater innen helse og sikkerhet.
Clarus sjekker at hele pallen stemmer overens med bestillingen (vare for vare, parti for parti), så Plukkingen av blandede paller forblir nøyaktig selv under press. Slik ivaretar man OTIF og kundenes tillit.
Når man ikke kan se hva som ligger på en pall (eller hvor den befinner seg), går alt tregere. Clarus WMS tildeler en Unikt ID for hver pall, sporer innholdet (helt ned til parti og utløpsdato), og registrerer hver eneste bevegelse. Det blir enklere å håndtere blandede paller. Plukkingen er styrt og presis. Du har tilgang til posisjonshistorikken med ett trykk. Resultatet er raskere svinger, sikrere kjøring og trygghet for at hver eneste pall som sendes, stemmer overens med bestillingen… Ingen gjetninger, ingen doble etiketter.
Utarbeid regelverket og stol på at det fungerer. Med sporbarhet ned til palletnivå og valideringer for blandede laster opprettholdes SLA-ene selv i travle perioder. Du kutter ned på brannbekjempelsen og tar bedre beslutninger basert på reelle data, ikke magefølelse.
Gjør det riktige trekket til rett tid. Styrt innlagring, konsolidering og oppdelte arbeidsflyter reduserer unødvendig kommunikasjon over radioen og omarbeid. Teamene beveger seg raskere, gjør færre feil og velger tryggere ruter.
Clarus modellerer hver pall med et LPN-nummer og en fullstendig innholdsfortegnelse, inkludert partier og utløpsdatoer. Ved plukking validerer systemet hele LPN-pallen opp mot ordren og kan veilede operatøren til detaljer på varenivå om lasten. Dette eliminerer “jakten og håpet” som bremser plukking av blandede paller og hindrer at ugyldige kombinasjoner forlater bygningen. Nøyaktigheten øker. Antall tvister reduseres.
Ja. Uansett om du sender hele paller, kartonger eller enkeltstykker, Nummerskilt (LPN) Pallsporing sikrer sporbarhet på pallenivå og tilpasser arbeidsflyten deretter. Hold pallene intakte for engros, eller del dem opp og sett dem sammen på nytt for å imøtekomme e-handel og markedsplass regler, alt med skannerstyrt bekreftelse og revisjonsspor. Én plattform. Ensartet kontroll.
Sanntidsposisjoner, LPN-styrte flyttinger og skanning for bekreftelse forhindrer de fleste feil. Hvis en pall avviker fra planen, markeres den i unntaksarbeidsflyten, og systemet veileder i hvordan feilen skal rettes opp. Ledere kan søke etter LPN, ID, SKU, parti eller ordre og umiddelbart se bevegelseshistorikken. Færre blinde flekker. Raskere utbedring.
Absolutt. Konfigurer rotasjonsprinsipp (FIFO/FEFO), kontroll av partier og utløpsdatoer, samt kundenes krav til emballering eller merking. Clarus håndhever disse kravene ved plukking og utsendelse … og registrerer bekreftelsen knyttet til LPN-nummeret. Dine team overholder reglene som standard, ikke bare ved å stole på hukommelsen.
Reglene kan ta hensyn til begrensninger knyttet til utstyr og soner (f.eks. reachtruck kontra PPT, høydebegrensninger, vektklasser). Oppgavene planlegges i en bestemt rekkefølge for å redusere konflikter i gangene og unødvendige løft, noe som forbedrer både gjennomstrømningen og sikkerheten. Operatørene får klare instruksjoner, og det blir færre nestenulykker.
Begynn med å tildele LPN-er ved mottak og skanning av innholdet. Slå på lagringsassistanse og begynn med grunnleggende valideringer. Etter hvert som tilliten øker, kan du legge til veiledning for blandede paller, konsolidering og arbeidsflyter for oppdeling. Fordi Clarus er skanner-led Med tydelige instruksjoner tar opplæringen kort tid, og man oppnår raskt resultater.
