Fondée il y a plus d’un siècle, Archbold Logistics Ltd figure parmi les entreprises de logistique les plus pérennes du Royaume-Uni. Des guerres mondiales à la révolution numérique, l’entreprise a toujours fait preuve de résilience… s’adaptant avec détermination et agilité aux bouleversements mondiaux, aux évolutions du secteur et aux transformations économiques.

Aujourd'hui, Archbold continue de fournir des services logistiques fiables et complets à travers tout le Royaume-Uni. Depuis son site stratégique de Manchester, l'entreprise fonctionne comme un véritable “ guichet unique ”, proposant des solutions de transport, d'entreposage et de distribution à un large éventail de clients.

Pourtant, malgré sa longue histoire, Archbold n'est pas une entreprise qui se contente de se reposer sur ses lauriers. Elle comprend que, pour rester dans la course, il faut investir en permanence dans des outils qui favorisent l'efficacité, la transparence et la satisfaction client.

Face à la complexité croissante des besoins des clients (notamment en matière de stockage des denrées alimentaires et de livraison « juste à temps »), Archbold a pris conscience d'un tournant décisif : ses systèmes devaient évoluer pour répondre aux attentes du XXIe siècle.

La vision de l'équipe de direction était claire : améliorer la précision, supprimer les processus obsolètes et doter l'équipe de l'entrepôt des outils nécessaires pour assurer des livraisons plus rapides, plus efficaces et en toute transparence.

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Les défis posés par les systèmes hérités

Pour Archbold, les processus établis de longue date constituaient à la fois un atout et une contrainte. Si le personnel connaissait parfaitement ses activités, les systèmes en place n’avaient pas su s’adapter aux exigences en matière de conformité alimentaire, de visibilité en temps réel et de capacité d’exécution évolutive.

Les processus manuels ralentissent les opérations

Les équipes des entrepôts s'appuyaient sur des processus papier et des tableurs statiques pour gérer les opérations critiques… de la réception des marchandises à leur expédition. Ces processus manuels limitaient la flexibilité et nécessitaient une supervision constante pour éviter les erreurs, en particulier pendant les périodes de forte demande.

À mesure que les volumes augmentaient, le risque d'erreurs de préparation des commandes, d'inexactitudes dans les stocks et de retards d'expédition s'accroissait également. Le temps consacré à la vérification des saisies et à la résolution des divergences était du temps qui n'était pas consacré à des activités à valeur ajoutée.

Logistique alimentaire sans rotation intelligente

Répondre aux besoins des clients du secteur de l'alimentation et des boissons ne se limite pas au simple stockage… cela nécessite une rotation précise des stocks, une gestion rigoureuse des dates de péremption et une préparation optimale aux audits. Archbold gérait ces aspects manuellement, mais cette approche ne laissait guère de marge d'erreur.

En l'absence d'un système automatisé garantissant le respect du principe FIFO (premier entré, premier sorti) ou d'un suivi systématique des lots, les équipes devaient assumer la responsabilité de veiller manuellement au respect de ces règles… un processus qui n'était pas viable à grande échelle.

Visibilité limitée sur les opérations d'entrepôt et de livraison

Les clients d'Archbold attendaient de plus en plus des mises à jour en temps réel, des rapports d'état proactifs et des créneaux de service fiables. Cependant, en l'absence d'une visibilité complète sur le système, de la réception des marchandises jusqu'à la livraison finale, il était difficile d'offrir ce niveau de transparence.

En raison de la fragmentation des systèmes, les activités d'entrepôt, la planification des transports et les communications avec les clients fonctionnaient souvent en silos. L'équipe de direction savait que la logistique moderne exigeait de l'intégration et une bonne maîtrise des données, et non des solutions de fortune.

Accompagner Archbold dans la modernisation de son système WMS

Conscient de la nécessité de se moderniser, Archbold a décidé de remplacer ses systèmes obsolètes par une solution de gestion d'entrepôt capable de garantir précision, conformité et visibilité.

Pourquoi choisir Clarus WMS ?

Clarus WMS s'est imposé comme la solution la mieux adaptée aux valeurs et aux objectifs opérationnels d'Archbold. Il offrait des fonctionnalités robustes, des interfaces utilisateur intuitives et la flexibilité nécessaire pour répondre en toute confiance aux exigences logistiques du secteur agroalimentaire.

Parmi les principales fonctionnalités qui ont motivé cette décision, on peut citer :

• Rotation automatisée des stocks: La logique FIFO intégrée garantit que les marchandises circulent dans le bon ordre, ce qui est essentiel pour les clients du secteur de l'alimentation et des boissons.
• Remplacement du flux de travail: Clarus numérise des processus auparavant manuels, ce qui permet d'éliminer les pertes d'efficacité et de réduire le risque d'erreurs dans l'ensemble de l'entrepôt.
• Visibilité de bout en bout: Le système fournit des mises à jour en temps réel sur l'état d'avancement des opérations, de la réception des marchandises jusqu'à l'expédition finale, garantissant ainsi la transparence tant en interne qu'envers les clients.

Clarus a également compris l'héritage d'Archbold… en reconnaissant que la transformation devait honorer les atouts du passé tout en se préparant aux exigences futures. Le processus d'intégration a été conçu comme un véritable partenariat, apportant de la clarté aux flux de travail et de la confiance à l'équipe.

Mise en œuvre de la solution

La mise en place du système Clarus WMS sur le site d'Archbold à Manchester a été soigneusement planifiée afin de garantir un minimum de perturbations et une adoption optimale.

Cartographie et configuration opérationnelles

Le projet a débuté par une cartographie détaillée des processus, consistant à recenser les flux actuels de l'entrepôt, les exigences des clients et les points faibles. À partir de là, Clarus a configuré le système afin de répondre aux besoins opérationnels d'Archbold, notamment :

• Règles d'application du principe FIFO
• Procédures d'importation sur mesure pour les produits destinés à l'alimentation
• Processus de travail définis pour le transbordement et l'expédition par étapes

Cette configuration a permis de conserver ce qui fonctionnait, tout en éliminant les freins liés au suivi manuel et aux redondances.

Formation du personnel et adoption de l'interface

L'une des principales priorités d'Archbold était de s'assurer que les collaborateurs de longue date se sentent à l'aise avec le nouveau système. Clarus a dispensé une formation pratique axée sur une utilisation intuitive adaptée à chaque rôle… des magasiniers aux chefs d'équipe.

L'interface utilisateur, conçue pour allier clarté et rapidité, a permis une prise en main rapide et a suscité la confiance des utilisateurs dans la pratique… les premiers utilisateurs ayant d'ailleurs fait l'éloge du système à tous les niveaux.

Transparence et communication avec les clients

Clarus WMS a mis en place un suivi en temps réel des niveaux de stock, des mouvements de stock et des livraisons sortantes. Cela a permis de jeter les bases d'un reporting client amélioré, d'une communication proactive et d'une résolution plus rapide des problèmes.

Les données générées par le système servent désormais également de base à la prise de décision en interne… ce qui permet de réduire le recours aux retours d’expérience ponctuels ou aux cycles de reporting manuels.

Résultats attendus : quand tradition rime avec précision

Bien que la mise en place du système de gestion d'entrepôt (WMS) soit encore en cours, Archbold Logistics récolte déjà les fruits de son effort de modernisation.

• Une gestion des commandes plus rapide et plus intelligente: Les flux de travail automatisés ont permis de réduire les délais de préparation des commandes et d'expédition, tout en limitant les erreurs et les retours en arrière.
• Confiance en matière de conformité: La logique FIFO et le suivi des stocks de produits alimentaires sont désormais intégrés, ce qui garantit la conformité réglementaire tout en réduisant les interventions manuelles.
• Visibilité en temps réel: Les équipes et les clients peuvent désormais consulter instantanément l'état des stocks et l'historique des mouvements, ce qui marque un tournant majeur : on passe d'un mode de fonctionnement réactif à un mode proactif.
• Des tâches quotidiennes simplifiées: Ce qui nécessitait autrefois de multiples vérifications et transferts s'effectue désormais grâce à des confirmations en un seul clic et à des invites guidées par le système.

Réflexions des clients et leçons apprises

Pour Archbold Logistics, adopter des outils modernes ne signifiait pas abandonner son héritage, mais plutôt le pérenniser.

Le projet WMS a donné lieu à une collaboration sans précédent entre les différents services. De la planification des transports au service client, les équipes travaillent désormais à partir des mêmes données en temps réel… ce qui permet des réponses plus rapides, de meilleures décisions et une expérience client plus homogène.

Le changement culturel a été tout aussi important que le changement technique. Grâce à une confiance accrue dans la précision du système, le personnel n'est plus contraint de se consacrer à des interventions d'urgence et est ainsi mieux à même d'accompagner les clients à forte valeur ajoutée avec attention et précision.

La direction d’Archbold ne considère pas cela comme une simple mise à niveau ponctuelle, mais comme le fondement d’une innovation permanente… une étape indispensable pour garantir que les 100 prochaines années soient tout aussi fructueuses que les 100 premières.

Votre chemin vers le succès avec un WMS

Archbold Logistics démontre que tradition et innovation peuvent aller de pair. En remplaçant des processus obsolètes par des systèmes intelligents et adaptés au secteur agroalimentaire, l'entreprise renforce sa promesse de “ guichet unique ” et apporte chaque jour davantage de valeur ajoutée à ses clients.

Si votre entreprise s'appuie sur son expérience mais est freinée par des systèmes obsolètes, le moment est venu de faire un pas en avant audacieux.

Découvrez comment Clarus WMS peut vous aider à faire évoluer vos opérations logistiques en toute confiance, avec clarté et maîtrise.