- \n
- Retards dans le r\u00e9approvisionnement dus \u00e0 des pr\u00e9visions impr\u00e9cises et \u00e0 la variabilit\u00e9 des d\u00e9lais de livraison
<\/li>\n\n\n\n - Des lacunes dans la gestion des stocks de s\u00e9curit\u00e9 entra\u00eenent des exc\u00e9dents de stock et une augmentation des co\u00fbts de possession
<\/li>\n\n\n\n - Perte de chiffre d'affaires due aux ruptures de stock, aux pertes de stock et \u00e0 des seuils de stock non optimis\u00e9s
<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\nCet article passe en revue les lacunes des m\u00e9thodes obsol\u00e8tes d'optimisation des stocks et explique comment Clarus WMS repense ce processus gr\u00e2ce \u00e0 des solutions automatis\u00e9es offrant une meilleure visibilit\u00e9 et des pistes d'audit. Nous r\u00e9pondons aux questions courantes afin de fournir des informations utiles aux professionnels de l'entreposage.<\/p>\n\n\n\n
<\/div>\n\n\n\nQu'est-ce que l'optimisation des stocks et comment y parvenir ?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
L'optimisation des stocks permet d'\u00e9quilibrer les niveaux de stock afin de r\u00e9pondre \u00e0 la demande tout en \u00e9vitant les ruptures de stock et les exc\u00e9dents. Parmi les techniques cl\u00e9s figurent la quantit\u00e9 optimale de commande (EOQ) pour d\u00e9terminer la taille des commandes et le stock de s\u00e9curit\u00e9 pour amortir la variabilit\u00e9, le tout s'appuyant sur des donn\u00e9es pr\u00e9cises concernant les d\u00e9lais de livraison et des r\u00e8gles de r\u00e9approvisionnement rigoureuses. Dans les contextes o\u00f9 la demande est variable, il est essentiel de recourir \u00e0 une automatisation permettant de surveiller les seuils et de mettre \u00e0 jour les pr\u00e9visions.<\/p>\n\n\n\n
\n
L'avis d'un expert, Mathew Buttar<\/a>, sp\u00e9cialiste de la gestion des entrep\u00f4ts chez Clarus WMS : \u201c Le stock de s\u00e9curit\u00e9 sert \u00e0 garantir que vous puissiez honorer les commandes pendant une p\u00e9riode donn\u00e9e. Si la demande conna\u00eet r\u00e9guli\u00e8rement des pics pour un article \u00e0 fort volume, vous devrez peut-\u00eatre conserver en permanence un pourcentage suppl\u00e9mentaire de stock. \u201d<\/p><\/blockquote><\/figure>\n<\/blockquote>\n\n\n\n
Une analyse ind\u00e9pendante sugg\u00e8re que l'intelligence artificielle int\u00e9gr\u00e9e \u00e0 la planification quotidienne de la distribution peut r\u00e9duire consid\u00e9rablement les stocks lorsqu'elle est appliqu\u00e9e aux processus de pr\u00e9vision et de r\u00e9approvisionnement. Voir Exploiter le potentiel de l'IA dans les op\u00e9rations de distribution (McKinsey)<\/a> et Pr\u00e9visions op\u00e9rationnelles bas\u00e9es sur l'IA dans des environnements o\u00f9 les donn\u00e9es sont limit\u00e9es (McKinsey)<\/a>.<\/p>\n\n\n\n
<\/p>\n\n\n\n
<\/div>\n\n\n\n![\"Graphique](\"https:\/\/stg-khh4l5.elementor.cloud\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/Gemini_Generated_Image_jbo3wcjbo3wcjbo3-1024x559.webp\")
<\/figure>\n\n\n\n<\/div>\n\n\n\nAi-je besoin du DDMRP pour la gestion de mon entrep\u00f4t ?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
L'ERP peut s'av\u00e9rer efficace lorsque la variabilit\u00e9 de la demande est \u00e9lev\u00e9e et que le d\u00e9lai de tol\u00e9rance des clients est inf\u00e9rieur au d\u00e9lai de livraison cumul\u00e9, car il utilise des stocks tampons dont la taille est ajust\u00e9e de mani\u00e8re dynamique afin d'am\u00e9liorer la r\u00e9activit\u00e9. Pour les activit\u00e9s de moindre envergure ou stables, l'EOQ et les politiques classiques de point de r\u00e9approvisionnement peuvent suffire, notamment lorsqu'elles s'appuient sur une visibilit\u00e9 en temps r\u00e9el. VoirMicrosoft Dynamics 365 : pr\u00e9sentation de DDMRP<\/a> ainsi que des analyses du secteur telles queSikich : une approche plus intelligente de la gestion des stocks<\/a>. Pour consulter les recueils de jurisprudence, voirDemand Driven Institute : \u00c9tudes de cas<\/a>.<\/p>\n\n\n\n
Avis d'expert : \u201c Le r\u00e9approvisionnement dans le syst\u00e8me de gestion d'entrep\u00f4t (WMS) est une fonction autonome. Il n'est pas n\u00e9cessaire d'\u00eatre connect\u00e9 \u00e0 un syst\u00e8me ERP pour garantir l'efficacit\u00e9 des zones de pr\u00e9paration des commandes et du r\u00e9approvisionnement, en particulier pour les op\u00e9rations de pr\u00e9paration par cartons. \u201d<\/p><\/blockquote><\/figure>\n\n\n\n
![\"Diagram](\"https:\/\/stg-khh4l5.elementor.cloud\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/Gemini_Generated_Image_3l423w3l423w3l42-1024x559.webp\")
<\/figure>\n\n\n\n<\/div>\n\n\n\nDans quelle mesure la visibilit\u00e9 influe-t-elle sur la pr\u00e9cision du r\u00e9approvisionnement ?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
La visibilit\u00e9 permet d'ajuster avec pr\u00e9cision les stocks de s\u00e9curit\u00e9 et d'agir en temps opportun r\u00e9approvisionnement<\/a> en mettant en \u00e9vidence les variations des d\u00e9lais de livraison, les fluctuations de la demande et les tendances en mati\u00e8re de pertes en stock au fur et \u00e0 mesure qu'elles se produisent. Dans la pratique, cette meilleure visibilit\u00e9 a permis de r\u00e9duire les stocks de mat\u00e9riel dans certains secteurs sans nuire \u00e0 la qualit\u00e9 du service ; on observe par exemple une baisse pouvant atteindre 30 % dans le secteur des technologies m\u00e9dicales, voirComment les entreprises du secteur des technologies m\u00e9dicales peuvent cr\u00e9er de la valeur gr\u00e2ce \u00e0 l'optimisation de leurs stocks (McKinsey)<\/a>.<\/p>\n\n\n\n
Avis d'expert, Mathew Buttar : mettez en place des processus permettant de v\u00e9rifier l'int\u00e9grit\u00e9 des produits d\u00e8s leur arriv\u00e9e, identifiez les r\u00e9f\u00e9rences \u00e0 haut risque pour les soumettre \u00e0 des contr\u00f4les r\u00e9guliers, et regroupez les articles fragiles ou susceptibles d'\u00eatre endommag\u00e9s \u00e0 proximit\u00e9 des zones de r\u00e9ception et d'exp\u00e9dition afin de r\u00e9duire les risques li\u00e9s \u00e0 la manutention. <\/p>\n\n\n\n
<\/div>\n\n\n\nQuel r\u00f4le joue le stock de s\u00e9curit\u00e9 dans les variations de la demande ?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
Les stocks de s\u00e9curit\u00e9 amortissent les fluctuations des pr\u00e9visions et de l'approvisionnement, ce qui permet de maintenir les niveaux de service sans surdimensionner les stocks. Les approches fond\u00e9es sur les niveaux de service, telles que d\u00e9crites par les principaux Syst\u00e8mes ERP<\/a>, par exemple, d\u00e9terminer explicitement le stock de s\u00e9curit\u00e9 en fonction du niveau de service souhait\u00e9, de la variabilit\u00e9 de la demande et du d\u00e9lai de r\u00e9approvisionnement, par exempleAide SAP<\/a> etOracle Cloud SCM<\/a>.<\/p>\n\n\n\n
Rappel concernant les champs :<\/em> La stabilit\u00e9 des piles et les bonnes pratiques d'empilage sont essentielles. Des palettes mal empil\u00e9es et des chargements instables augmentent les risques de dommages et de pertes ; c'est pourquoi les mesures pr\u00e9ventives font partie int\u00e9grante d'un \u201c stock de s\u00e9curit\u00e9 efficace \u201d dans la pratique. Voir HSE : S\u00e9curit\u00e9 des palettes (PM15)<\/a> et Sant\u00e9, s\u00e9curit\u00e9 et environnement : Entreposage et stockage (HSG76)<\/a>.<\/p>\n\n\n\n
Avis d'expert : \u201c Les pertes sont in\u00e9vitables ; l'objectif est d'en r\u00e9duire le pourcentage. Consignez les probl\u00e8mes d\u00e8s la r\u00e9ception, puis surveillez plus fr\u00e9quemment les \u2018 produits \u00e0 probl\u00e8mes \u2019 identifi\u00e9s. \u201d <\/p><\/blockquote><\/figure>\n\n\n\n
<\/div>\n\n\n\n![\"The](\"https:\/\/stg-khh4l5.elementor.cloud\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/Gemini_Generated_Image_f23uxif23uxif23u-1024x559.webp\")
<\/figure>\n\n\n\n<\/div>\n\n\n\nM\u00e9thodes traditionnelles vs Clarus WMS pour l'optimisation des stocks<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
Les configurations EOQ traditionnelles et statiques peinent \u00e0 s'adapter lorsque les d\u00e9lais de livraison ou les profils de commande \u00e9voluent, et les revues p\u00e9riodiques passent souvent \u00e0 c\u00f4t\u00e9 des signaux d'alerte pr\u00e9coces indiquant une perte de stock ou une obsolescence. \u00c0 l'inverse, un WMS dans le cloud peut automatiser les contr\u00f4les des stocks tampons, hi\u00e9rarchiser les t\u00e2ches de r\u00e9approvisionnement et pr\u00e9senter des tableaux de bord ax\u00e9s sur les exceptions, permettant ainsi aux \u00e9quipes d'agir avant que la qualit\u00e9 du service n'en p\u00e2tisse. Pour en savoir plus sur l'impact potentiel de l'int\u00e9gration d'une planification bas\u00e9e sur l'IA, consultez McKinsey : Exploiter le potentiel de l'IA dans les op\u00e9rations de distribution<\/a> et McKinsey : pr\u00e9visions op\u00e9rationnelles bas\u00e9es sur l'IA<\/a>.<\/p>\n\n\n\n
<\/div>\n\n\n\nPourquoi les \u00e9quipes ont-elles du mal \u00e0 optimiser leurs stocks ?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
- \n
- Une int\u00e9gration limit\u00e9e, qui entra\u00eene des d\u00e9calages entre les pr\u00e9visions et l'automatisation du r\u00e9approvisionnement
<\/li>\n\n\n\n - Les processus manuels de gestion des stocks de s\u00e9curit\u00e9 qui introduisent des erreurs dans le calcul des seuils de r\u00e9approvisionnement
<\/li>\n\n\n\n - Des tableaux de bord d'exception insuffisants concernant les \u00e9carts, qui masquent les causes profondes de la diminution
<\/li>\n\n\n\n - Manque de prise en charge de la conception du r\u00e9approvisionnement des faces de pr\u00e9l\u00e8vement, ce qui ralentit la pr\u00e9paration des commandes en grand volume
<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<\/div>\n\n\n\nComment le syst\u00e8me WMS g\u00e8re-t-il l'optimisation des stocks ?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
Clarus WMS met l'accent sur la visibilit\u00e9 en temps r\u00e9el et le r\u00e9approvisionnement automatis\u00e9, en int\u00e9grant les pr\u00e9visions \u00e0 des politiques de stocks tampons adapt\u00e9es. Cette approche privil\u00e9gie la pr\u00e9cision, la rapidit\u00e9 et la tra\u00e7abilit\u00e9 tout au long des processus de r\u00e9ception, de stockage et d'exp\u00e9dition. Dans le t\u00e9moignage d\u2019un client, JODA fait \u00e9tat d\u2019une pr\u00e9cision des stocks d\u2019environ 99 % et d\u2019une r\u00e9duction de la dur\u00e9e des inventaires, qui est pass\u00e9e de plusieurs semaines \u00e0 quelques jours apr\u00e8s la mise en \u0153uvre de Clarus WMS. Voir Clarus WMS : \u00e9tude de cas JODA<\/a>.<\/p>\n\n\n\n
<\/div>\n\n\n\n<\/div>\n\n\n\n
- Une int\u00e9gration limit\u00e9e, qui entra\u00eene des d\u00e9calages entre les pr\u00e9visions et l'automatisation du r\u00e9approvisionnement